«Башнефть» представила технологии импортозамещения на выставке «Газ. Нефть. Технологии-2023» в Уфе
АНК «Башнефть», которая входит в структуру «Роснефти», в 2022-2023 г. на 28% заместила поставку критически важных запасных частей для динамического оборудования из-за рубежа для уфимского нефтеперерабатывающего комплекса. Применяемые технологии импортозамещения «Башнефть» представила на выставке «Газ. Нефть. Технологии-2023» в Уфе.
Обращаясь к участникам форума, в приветственной речи Глава Республики Башкортостан Радий Хабиров отметил, что несмотря на санкционные ограничения, нефтегазохимическая отрасль «прошла самые разные испытания, но всегда движется вперёд»:
«Вообще, мы эту выставку проводим в очень непростое для нефтегазохимической отрасли время. Потому что именно она оказалась и была подвержена наиболее сильному санкционному удару. Но даже эта выставка, эти объекты, которые здесь представляются, говорит о том, что отрасль двигается и развивается. Она не просто выдерживает удары, а она идёт вперёд, показывает новые инновационные, глубоко научные методы и продукты. Позвольте мне ещё раз пожелать всем хорошей, плодотворной работы», - сказал Радий Хабиров.АНК «Башнефть» (входит в Роснефть) активно осуществляет программу импортозамещения, в том числе в сфере обеспечения нефтеперерабатывающих заводов запасными частями. Инновационный подход 3D-сканирования позволяет создавать высокоточную цифровую 3D-модель, на основе которой российскими предприятиями изготавливаются запчасти, не уступающие зарубежным деталям по качественным характеристикам.
Как сообщили в компании, всего обеспечено замещение свыше 700 видов (более 4500 шт.) уникальных деталей для динамического оборудования, ранее производимых 43 зарубежными поставщиками.
«Специалисты «Башнефти» почти на треть обеспечили замещение запасных частей импортного производства российскими аналогами для нужд уфимского нефтеперерабатывающего комплекса. Они не уступают по техническим характеристикам и качеству импортным деталям», отметили в «Башнефти».Для решения этой задачи помимо традиционных методов снятия размеров и параметров оригинальной детали применяется высокотехнологичный подход 3D-сканирования с использованием отечественного оборудования. Метод позволяет создавать высокоточную цифровую 3D-модель, на основе которой российскими предприятиями изготавливаются аналоговые запчасти.
Одновременно реализуется пилотный проект АНК «Башнефть» и института «РН-БашНИПИнефть» по 3D-сканированию и 3D-печати деталей из полимеров. На первом этапе будут изготавливаться запасные части для некритичного применения, в последующем планируется перейти к печати более сложных запасных частей.
Стартовая потребность уфимского нефтеперерабатывающего комплекса в деталях из полимеров составляет до 500 наименований в год. В дальнейшей перспективе данный объём может быть существенно расширен.
